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扑气在玻璃瓶生产中的重要性
发布时间: 2017-04-24 09:20:32   此信息已被浏览 551 次
玻璃瓶

扑气在玻璃瓶生产中的重要性

玻璃瓶生产(Produce)厂家

在初形制备过程中玻璃瓶瓶口部位将完全成形完毕,而初形的形成则应满足在正吹气成形玻璃瓶所要求的初形形状,尺寸,相应温度(temperature)及壁厚。玻璃瓶生产厂家飞晋玻璃国内专业玻璃瓶生产厂家。玻璃瓶生产厂家可为玻璃瓶蒙砂、刻字、质量最优-同行业中,质量最稳定,料色最白,光洁度最好,信誉最佳-在同行业中,特别是供应客户,信誉口碑最好。玻璃瓶生产厂家质量过硬--信誉最佳优质的玻璃瓶生产厂家。 扑气是利用压缩空气将进入模具(称号:工业之母)的料滴在瞬间吹入模具(称号:工业之母)口并形成瓶口外形的过程,扑气的调节是在扑气的定时,扑气用时间及扑气压力三个方面,调整后应保持不出现瓶口部变形,裂纹,飞翅等缺陷的产生。扑气的定时,为防止玻璃瓶局部(part)冷却(cooling),扑气应尽可能(maybe)早些。如果过晚,已进出模具(称号:工业之母)的料滴局部和模型接触,造成模具(称号:工业之母)料滴的温度不均匀(jūn yún),成为热冲击裂痕,偏壁厚,瓶口不饱满等缺陷,扑气定时对行例机的各个部位应该统一设定,但对应装料的先后稍有差异。应在定时调解中使之适应要求。扑气用时间,扑气是玻璃瓶与模具(称号:工业之母)密切接触,这一接触若时间长使接触面玻璃瓶温度迅速降低(reduce),容易造成裂纹,由此在瓶口部玻璃瓶出现不必要的散热,导致(使产生,促成)裂痕,此外使倒吹气推迟,初形,模具(称号:工业之母)温度产生偏差,造成玻璃瓶瓶体上扑气断腰现象,壁厚严重部不均匀,若扑气时间短,瓶口部位尚未充分固化,成形不好造成瓶口不饱满,变形等缺陷。扑气用气的压力,扑气时间是有瓶口形状确定的,一般扑气时间短则扑气压力尽可能提高一些,但是一旦确定了扑气时间后,应该对应满足瓶口成形,保证不变形等条件使扑气压力尽可能降低一些。

如果扑气压力过高,对瓶口玻璃瓶的热冲击和机械冲击大,容易造成瓶口部裂纹,此外还会使模具(称号:工业之母),口模被吹开,造成飞翅,模具线缝过于明显等缺陷,但是扑气压力过低,使口部成形不充分,瓶口部不饱满,成形后变形等,此外应注意的是扑气头中扑气气孔是否阻塞,扑气头与漏斗之间是否漏气。玻璃瓶生产厂家飞晋玻璃国内专业玻璃瓶生产厂家。玻璃瓶生产厂家质量过硬--信誉最佳优质的玻璃瓶生产厂家。








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