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公司新闻
玻璃瓶的研磨工艺技术
发布时间: 2017-05-12 09:01:13   此信息已被浏览 551 次
玻璃瓶

玻璃瓶的研磨工艺技术

玻璃瓶生产(Produce)厂家
爆口后的玻璃瓶仍然存在缺口、有尖锐(物体的末端锋利)边缘的等缺陷,故多采用磨口进行整修,根据研磨不同阶段磨料粒度的不同,分为粗磨和细磨。玻璃瓶生产厂家为广大客户提供:各种玻璃瓶,玻璃罐,玻璃制品,玻璃工艺品,玻璃器皿,丝印,烤花,烫金,蒙砂,喷涂。粗磨是用粗磨料将玻璃瓶表面或表面粗糙(cū cāo)不平的部分磨去,有磨削作用,粗磨效率(efficiency)高,但是表面粗糙,有凹陷处和裂纹层。细磨好似粗磨与抛光(解释:磨擦使物体(如金器)光滑的过程)工序之间的一个承接工序,节约抛光时间,减少抛光的难度(difficulty)。
由于研磨过程中除提供冷却(cooling)水外还要提供磨料,磨料的粒度及供给量对研磨效率(efficiency)和质量都有着一定的影响。玻璃瓶生产厂家可为玻璃瓶蒙砂、刻字、质量最优-同行业中,质量最稳定,料色最白,光洁度最好,信誉最佳-在同行业中,特别是供应客户,信誉口碑最好。玻璃瓶生产厂家质量过硬--信誉最佳优质的玻璃瓶生产厂家。研磨需要选择相适应的磨料和磨料粒度,粗磨采用较粗的粒度,提高研磨效率,即通过粗磨在较短的时间内使玻璃瓶达到合适的外形或表面平整呢个,之后用细磨料提高研磨质量,即通过细磨使产品达到抛光(解释:磨擦使物体(如金器)光滑的过程)要求表面的质量。
磨盘材料硬度(Hardness)大,能提高研磨效率(efficiency)。玻璃瓶生产厂家飞晋玻璃国内专业玻璃瓶生产厂家。玻璃瓶生产厂家为广大客户提供:各种玻璃瓶,玻璃罐,玻璃制品,玻璃工艺品,玻璃器皿,丝印,烤花,烫金,蒙砂,喷涂。铸铁(cast iron)材料的研磨效率为1,有色金属(如铜、铅、锌)则为0.6,塑料(结构:合成树脂、增塑剂、稳定剂、色料)仅为0.2.但是硬度大的磨盘使研磨表面的凹陷深度也较深。另外研磨盘的转速和压力与研磨效率都成正比关系,根据这两种原理,近些年来推出一种金刚石磨盘,可提高粗磨效率,节约劳动时间,降低(reduce)工人劳动强度(strength),这种磨盘是将硬度比较高的材料--金刚石颗粒浇铸到磨盘面上,金刚石颗粒的厚度仅为几毫米。金刚石颗粒的硬度比普通磨盘铸铁(cast iron)材料的硬度大,配上极快的转速,不需要调皮给你个磨料,只需提供足够的冷却(cooling)水就能进行快速的研磨,磨盘转速快,切削量大,粗磨效率可以提升3--5倍,而且工作现场干净整洁。对磨盘的平整度要求很高,使用半年左右就需要重新浇铸找平处理,处理两只三次后磨盘就报废了,磨盘使用成本较高。



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