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玻璃瓶的质量检验流程
发布时间: 2017-05-12 09:40:53   此信息已被浏览 551 次
玻璃瓶

玻璃瓶的质量检验流程

玻璃瓶生厂家

现在的玻璃瓶行业竞争(competition)实在是大严峻了,为了有好的市场,为了得到更多的客户的信任(trust),我们江苏琳琅玻璃瓶生产(Produce)厂家在新产品还没有流向市场之前就经过质量检验(quality test)人员的层层质量把关,在产品合格后方可流向市场。归咎原因:主要在于制作过程中,质量监控不当造成。现就制作过程中质量监控重点作一些浅议。
  一、模具(称号:工业之母)检验
  1. 对于专业生产(Produce)玻璃瓶的厂家大多是依客户提供的模具(称号:工业之母),或依图纸、样瓶新开的模具进行生产,对会影响成型的模具关键(解释:比喻事物的重要组成部分)寸,须在开模时与客户沟通、协商,对关键尺寸修改意见达成共识。玻璃瓶生产厂家飞晋玻璃国内专业玻璃瓶生产厂家。
  所有模具在入厂时均须对模具的口模、初模、成模进行配套,依图纸或客户的要求进行检验。玻璃瓶生产厂家为广大客户提供:各种玻璃瓶,玻璃罐,玻璃制品,玻璃工艺品,玻璃器皿,丝印,烤花,烫金,蒙砂,喷涂。
  二、首件检验
  1. 就是在模具(称号:工业之母)上机后进退火(annealing)线前,生产出的前10-30个产品,每一个模具抽2-3个产品进行尺寸规格检验,检验重点是口高尺寸;口子内外径(外缘直径);底子刻字是否正确、清晰;瓶身图案是否正确。玻璃瓶生产厂家为广大客户提供:各种玻璃瓶,玻璃罐,玻璃制品,玻璃工艺品,玻璃器皿,丝印,烤花,烫金,蒙砂,喷涂。
  2.瓶子从退火线刚出来时,由质检班长将每个成模出来的产品限2个-3个,依图纸全方面进行检测(检查并测试(TestMeasure)),重点是除了以上外,另需做容量量测,料重量测,口子的内外径,必要时,将瓶内装满水,用客供的盖子作实物装配(assemble),检测是否能盖到位,是否漏水。并作内压力、内应力、耐酸碱度测试。
  三、制程检验
  1. 未换模具(称号:工业之母)情况下,每隔2小时,每模抽2个进行容量、料重检测,另需检测口子的内外径(外缘直径),防止因口模在使用中容易沾满污,导致(使产生,促成)瓶口配套盖子不严而出现渗漏现象。玻璃瓶生产厂家可为玻璃瓶蒙砂、刻字、质量最优-同行业中,质量最稳定,料色最白,光洁度最好,信誉最佳-在同行业中,特别是供应客户,信誉口碑最好。
  2. 制程中可能会因为模具的原因,换上新的成模,因此,换模具后,成型车间须立即通知质检车间,质检车间必须对用新模具做出来的瓶子做好首件检验及制程检验,杜绝因换模后,质检不知而漏检产生质量问题。玻璃瓶生产厂家可为玻璃瓶蒙砂、刻字、质量最优-同行业中,质量最稳定,料色最白,光洁度最好,信誉最佳-在同行业中,特别是供应客户,信誉口碑最好。

玻璃瓶生产(Produce)制程的检验关乎产品最终质量,生产管控是产品质(Character)量的前提,按照以上生产流程进行可以大大提高产品合格率。



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